HERZLICH WILLKOMMEN BEI OELFKE
Wir, die Ulrich Oelfke GmbH & Co. KG, sind Ihr Spezialist in der Entwicklung und Herstellung von Hightech-Formen und hochmodernen Werkzeugen. Seit über 35 Jahren setzen wir unser umfassendes Know-how und unsere Erfahrung ein, um für Sie in verschiedensten Branchen und für namenhafte Unternehmen maßgeschneiderte Lösungen zu schaffen.
Ihr Vertrauen ist uns wichtig. Deshalb stehen Qualität, Zuverlässigkeit und pünktliche Lieferung bei uns immer im Vordergrund. Lassen Sie sich von unserem Engagement und unserer Leistungsfähigkeit überzeugen.
Wir freuen uns darauf, auch Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Sprechen Sie uns jederzeit an.
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Wenn Kunststoff auf Metalleinleger trifft⚙️
Hybride Spritzgussteile sind aus der Welt der Kunststoffverarbeitung nicht mehr wegzudenken. Sie kombinieren die Vorteile von Kunststoff und Metall und eröffnen Möglichkeiten für innovative Produkte.
⬇️Hier sind die 3 größten Herausforderungen für die Fertigung eines Hybrid-Spritzgusswerkzeugs:⬇️
1. Konstruktion/Simulation: Die Gestaltung des Werkzeugkonzepts ist ebenso wichtig wie eine genaue Simulation des Füllverhaltens. Durch das Umspritzen von Metalleinlegern verhalten sich Verzug und Schrumpfung unterschiedlich im Vergleich zu normalen Spritzgussartikeln.
2. Materialkompatibilität: Die Auswahl der richtigen Materialien ist entscheidend. Kunststoffe und Metalle müssen nicht nur funktional zusammenarbeiten, sondern auch während des Spritzgussprozesses stabil bleiben.
3. Toleranzen: Die Toleranzen der Einleger stellen oft ein Problem dar. Diese sind in den meisten Fällen zu groß, was schnell zur Überspritzung im Dichtbereich führen kann.
Sie benötigen Werkzeuge für hybride Spritzgussteile?
Mit unserer jahrelangen Erfahrung sorgen wir dafür, dass Herausforderungen auch Herausforderungen bleiben und nicht zu Problemen werden.
Überzeugen Sie sich selbst!
#formenbauoelfke #spritzguss #hybrid #spritzgusswerkzeug #kunststoff #werkzeugbau
Wenn Kunststoff auf Metalleinleger trifft⚙️
Hybride Spritzgussteile sind aus der Welt der Kunststoffverarbeitung nicht mehr wegzudenken. Sie kombinieren die Vorteile von Kunststoff und Metall und eröffnen Möglichkeiten für innovative Produkte.
⬇️Hier sind die 3 größten Herausforderungen für die Fertigung eines Hybrid-Spritzgusswerkzeugs:⬇️
1. Konstruktion/Simulation: Die Gestaltung des Werkzeugkonzepts ist ebenso wichtig wie eine genaue Simulation des Füllverhaltens. Durch das Umspritzen von Metalleinlegern verhalten sich Verzug und Schrumpfung unterschiedlich im Vergleich zu normalen Spritzgussartikeln.
2. Materialkompatibilität: Die Auswahl der richtigen Materialien ist entscheidend. Kunststoffe und Metalle müssen nicht nur funktional zusammenarbeiten, sondern auch während des Spritzgussprozesses stabil bleiben.
3. Toleranzen: Die Toleranzen der Einleger stellen oft ein Problem dar. Diese sind in den meisten Fällen zu groß, was schnell zur Überspritzung im Dichtbereich führen kann.
Sie benötigen Werkzeuge für hybride Spritzgussteile?
Mit unserer jahrelangen Erfahrung sorgen wir dafür, dass Herausforderungen auch Herausforderungen bleiben und nicht zu Problemen werden.
Überzeugen Sie sich selbst!
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Die Kunst der Lautsprechergitter🔊
Bei der Herstellung von Spritzgießwerkzeugen für Lautsprechergitter gibt es einige wichtige Punkte zu beachten.
Zunächst einmal ist die Konstruktion entscheidend, da die Gitterdaten enorme Datenmengen mit sich bringen, die im CAD-System verarbeitet werden müssen.
In der Fertigung liegt der Fokus auf der präzisen Bearbeitung der Konturen, wobei Fräser mit einem Durchmesser von weniger als 0,3 mm zum Einsatz kommen. Hier sind nicht nur die optimale Frässtrategie, sondern auch hohe Drehzahlen von großer Bedeutung.
Ein weiterer wichtiger Aspekt ist die richtige Vorgehensweise beim Bemustern des Werkzeugs. Es ist entscheidend, bereits beim ersten Schuss das richtige Artikelgewicht einzustellen.
Wenn Sie hochpräzise Spritzgusswerkzeuge für Lautsprechergitter benötigen, zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren!
#oelfkeformenbau #formenbau #spritzgusswerkzeuge #lautsprechergitter
Die Kunst der Lautsprechergitter🔊
Bei der Herstellung von Spritzgießwerkzeugen für Lautsprechergitter gibt es einige wichtige Punkte zu beachten.
Zunächst einmal ist die Konstruktion entscheidend, da die Gitterdaten enorme Datenmengen mit sich bringen, die im CAD-System verarbeitet werden müssen.
In der Fertigung liegt der Fokus auf der präzisen Bearbeitung der Konturen, wobei Fräser mit einem Durchmesser von weniger als 0,3 mm zum Einsatz kommen. Hier sind nicht nur die optimale Frässtrategie, sondern auch hohe Drehzahlen von großer Bedeutung.
Ein weiterer wichtiger Aspekt ist die richtige Vorgehensweise beim Bemustern des Werkzeugs. Es ist entscheidend, bereits beim ersten Schuss das richtige Artikelgewicht einzustellen.
Wenn Sie hochpräzise Spritzgusswerkzeuge für Lautsprechergitter benötigen, zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren!
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Nach 25 Jahren im Betrieb mussten wir uns heute von unserer Hermle C600V verabschieden. Mit mehreren tausend Betriebsstunden ist sie nun bereit für ihren neuen Besitzer.
Aber wo etwas Altes geht, entsteht auch Platz für etwas Neues.
#formenbauoelfke #hermle #fräsmaschine #formenbau
Nach 25 Jahren im Betrieb mussten wir uns heute von unserer Hermle C600V verabschieden. Mit mehreren tausend Betriebsstunden ist sie nun bereit für ihren neuen Besitzer.
Aber wo etwas Altes geht, entsteht auch Platz für etwas Neues.
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Innovative 2K-Spritzgusswerkzeuge mit Folienhinterspritzung!
Neben herkömmlichen 2K-Werkzeugen sind wir Spezialisten im Bau von Werkzeugen für die Folienhinterspritzung. Egal, ob IML (In-Mold Labeling) oder IMD (In-Mold Decoration) – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die Ihren Anforderungen gerecht werden.
Und wenn es darum geht, beides in einem Werkzeug zu kombinieren, nehmen wir die Herausforderung mit Freude an!
Kontaktieren Sie uns gerne unter formenbau@oelfke.de oder besuchen Sie unsere Website unter www.oelfke.de für weitere Informationen!
Innovative 2K-Spritzgusswerkzeuge mit Folienhinterspritzung!
Neben herkömmlichen 2K-Werkzeugen sind wir Spezialisten im Bau von Werkzeugen für die Folienhinterspritzung. Egal, ob IML (In-Mold Labeling) oder IMD (In-Mold Decoration) – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die Ihren Anforderungen gerecht werden.
Und wenn es darum geht, beides in einem Werkzeug zu kombinieren, nehmen wir die Herausforderung mit Freude an!
Kontaktieren Sie uns gerne unter formenbau@oelfke.de oder besuchen Sie unsere Website unter www.oelfke.de für weitere Informationen!
ULRICH OELFKE
Formenbau GmbH & Co. KG
Kerkhagen 15
58513 Lüdenscheid
Telefon: +49 2351 - 67 69 50
Telefax: +49 2351 - 67 69 510
E-Mail: formenbau@oelfke.de
Internet: www.oelfke.de
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